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鍛件加工的自由鍛（duàn）造工藝

自由鍛造通常指（zhǐ）手工自由鍛和機器自由鍛（duàn）。手工自由鍛主要依靠人（rén）力利用簡單的（de）工具（jù）對坯料進行鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所（suǒ）需鍛件，這種方法主要用於生產小型工具或（huò）用具（jù）。機器（qì）自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的（de）自由鍛（duàn）設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料的形狀和尺寸，從（cóng）而獲得所需（xū）鍛件。

機器（qì）自由鍛根據其所（suǒ）使用的設備類型不（bú）同，可分為鍛錘自由鍛和（hé）水壓機自由（yóu）鍛（duàn）兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件，後者主要用（yòng）以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是近（jìn）十幾年才發展起來的，它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件的成形。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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自由鍛（duàn）件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及工藝（yì）夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添加（jiā）試樣餘料，以供鍛後（hòu）檢驗鍛件內（nèi）部組織（zhī）及測（cè）試力學性能。另外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾持（chí）和機（jī）械加工的夾持定位（wèi），常在鍛件的適當位置增加部分工藝餘塊和夾（jiá）頭（tóu）。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪製鍛件圖

在餘量、公差和各種餘塊確定後，便可繪製鍛件圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用粗實線描繪。為了便於了解零件的形狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想線畫出零件簡單形狀（零件的外輪廓（kuò））。鍛件的尺寸（cùn）、公差標注在尺寸線上麵，零件的公稱尺寸加括號後，標注在相應（yīng）尺寸線下麵。如鍛件帶有檢驗試樣、熱處理夾頭時，在鍛 件困上應注（zhù）明其尺寸（cùn）和位罝。在（zài）圖上無法表示的某些要求，以技術條件的方式加以說明。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

裂（liè）紋是因（yīn）鍛（duàn）造變形溫度不當而引（yǐn）起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在（zài）不鏽鋼鍛件上表現為表麵裂紋、內部裂紋和（hé）毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛（duàn）鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時（shí）沿分模線(見分（fèn）模麵)裂開。這是由於（yú）鍛造溫度過高（gāo）或者鍛造過（guò）程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多餘（yú）金屬在毛（máo）邊（biān）處擠出來，模具表麵與不鏽鋼鍛件表麵金屬之間存在摩擦（cā），與模具表麵（miàn）緊挨著的金屬（shǔ）流動困難處於靜止狀態。真正發（fā）生流動的金（jīn）屬（shǔ）距模具表麵（miàn）有一定的深度。因此（cǐ），在流（liú）動與靜止的金屬之間，由（yóu）於激烈的相對運動而（ér）產（chǎn）生大量的熱，使這個範圍內的金屬過熱，再加上（shàng）多餘的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很大的剪應力的作用下，毛邊處過熱（rè）部位產生裂紋。此外，還有模具設計（jì）不當、肋（lèi）的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過（guò）燒等原因也能造成毛邊裂紋。為（wéi）防（fáng）止這類裂（liè）紋的出現要適當（dāng）降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角（jiǎo）半徑，減小剪切應力等。 

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